Author: karlheinz zuerl

Als Unternehmer und verantwortlicher Manager für China und Asien werden Sie sich das fragen. Hier kommt Beitrag Nr. 4.

Bleiben Sie am Ball. Folgende wirkungsvolle Aktionen habe ich für Sie erarbeitet, die Sie mit mir oder selbst umsetzen können. Hier kommt der sechste, siebende und achte Schritt (Schritte 1 bis 5 siehe vorhergehende Artikel): 

6. Verbessern Sie die internen Einkaufsprozesse (Kernprozess und unterstützende Prozesse)

Neben der Berechnung der optimalen Bestellmenge EOQ grenzen Sie den Projekteinkauf vom Serieneinkauf und den strategischen Einkauf vom operativen Einkauf ab. Für lokales und globales Sourcing wird eine Warengruppenstrategie definiert und umgesetzt (Einzel-, Dual- oder Mehrfach-Sourcing in Kombination mit Unit-, Modul- oder System-Sourcing). Bewährt hat sich auch eine Bündelung der Verantwortlichkeiten von Einkäufern aus den einzelnen China-Werken in einem zentralen Einkauf. 

7. Optimieren Sie Ihre Warengruppen durch integrierte Digitalisierung

Auswahl und Installation von “E-Procurement”, um die operative Arbeitsbelastung zugunsten strategischen Arbeitens zu verschieben. Durch Auswahl geeigneter Kooperationspartner kommen Sie vom jetzigen Status zur integrierten Digitalisierung.

8. Bilden Sie für ausgewählte Projekte ein Kernteam

Dieses besteht aus Mitarbeitern aus der Produktkosten- und Kalkulationsabteilung, Engineering, Einkauf und Fertigung. Das Projektmanagement-Teampersonal untersteht der Leitung des Verkaufs. So wird sichergestellt, dass die Kundenanforderungen auch berücksichtigt werden. Durch Vorverlagerung der Einkaufsaktivitäten für Langläufer-Teile und Werkzeuge werden beispielsweise die hohen Qualitäts-, Termin- und Kostenanforderungen in den „Quality Gates“ erreicht. Durch eine „Teardown”-Analyse zwischen Wettbewerbs- und eigenen Teilen können weitere Material- und Fertigungskosten gesenkt werden.

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Mein neuestes Werk befasst sich mit praktischen modernen Methoden zur wirkungsvollen Kostenreduzierung in Asien und zum Gewinnwachstum.
Effective Cost Cutting in Asia, Springer Verlag (eBook ISBN 978-3-030-82782-3, Print ISBN 978-3-030-82781-6) 

Karlheinz Zuerl
Interim General Manager und Experte für Kostenmanagement in China

Here are the second and third steps

2. Analyze the weak points along the supply chain and in the manufacturing process (SWOT of PUR/LOG and production)

Together with your selected employees, the areas of indirect and direct material purchasing, logistics, quality management, maintenance, warehousing and manufacturing processes are analyzed. The team includes HR, sales and finance.

3. Identify the “Low Hanging Fruits” in indirect material purchasing and develop appropriate improvements.

With the respective project team, for example, “Maverick Buying” will be eliminated, the number of transport companies and warehouses is reduced nationally and internationally, and factory equipment, tool prices and waste disposal contracts are negotiated.
I advise you competently on the creation of a strategy for cost reduction in purchasing, logistics and production, with which you can quickly identify and harvest the “low hanging fruits”.

Beitrag Nr. 3

Nachfolgend erfahren Sie die Lösung in mehreren Beiträgen. Bleiben Sie am Ball. Hier kommt der vierte und fünfte Schritt (Schritte 1 bis 3 siehe vorhergehende Artikel): 

4. Legen Sie für jeden Direktmaterial-Lieferanten entsprechend seiner Leistungsbewertung eine SRM-Strategie fest

Sie bewerten die technischen und preislichen Fähigkeiten Ihrer Lieferanten und können daraufhin deren Anzahl verringern. Indem Sie die einzukaufenden Stückzahlen bei den verbleibenden Lieferanten erhöhen, verringern Sie Ihre Bauteil-Kosten. Bevorzugte Lieferanten werden bei der Entwicklung unterstützt und trainiert, kurzfristige Kostenreduzierung und Qualitätsverbesserungen beim Lieferanten initiiert. Mithilfe von Audits und Workshops beim Lieferanten wird die Kostenstruktur des Herstellungsprozesses analysiert, dokumentiert und verbessert. Darüber hinaus erarbeiten Sie Lösungen für die Ursachen von Qualitätsproblemen beim Lieferanten.

5. Einkaufs-Controlling

Die Kostenreduzierungspotenziale werden in Excel erfasst, terminiert und die Verantwortlichen festgelegt. Mithilfe einer eigenen „True Cost“-Kostenkalkulation für Teile und Werkzeuge aus allen Warengruppen werden Benchmarks durchgeführt. Die Ergebnisse werden mit dem „Cost Break Down“ der Lieferanten verhandelt und die Einsparungen dokumentiert. Die Einkäufer werden für diese Verhandlungen in Workshops trainiert.

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Mein neuestes Werk befasst sich mit praktischen modernen Methoden zur wirkungsvollen Kostenreduzierung in Asien und zum Gewinnwachstum.
Effective Cost Cutting in Asia (eBook ISBN 978-3-030-82782-3, Print ISBN 978-3-030-82781-6)

Karlheinz Zuerl
Interim General Manager und Experte für Kostenmanagement in China

Nachfolgend erfahren Sie die Lösung in 10 Blogs. Bleiben Sie am Ball. 

Hier kommt der zweite und dritte Schritt

2. Analysieren Sie die Schwachpunkte entlang der Lieferkette und im Herstellungsprozess (SWOT von PUR/LOG und Produktion)

Zusammen mit Ihren ausgewählten Mitarbeitern werden die Bereiche Indirekter und Direkter Materialeinkauf, Logistik, Qualitätsmanagement, Wartung, Lagerhaltung und Herstellungsprozesse analysiert. Im Team sind HR, Verkauf und Finanz miteinbezogen.

3. Identifizieren Sie die “Low Hanging Fruits” im Indirekten Materialeinkauf und erarbeiten Sie entsprechende Verbesserungen

Mit dem jeweiligen Projektteam wird beispielsweise „Maverick Buying“ eliminiert, die Anzahl der Transportfirmen und Warenlager national und international reduziert sowie Betriebsausstattungs-,Werkzeugpreise und Abfallentsorgungsverträge verhandelt.

Ich berate Sie kompetent bei der Erstellung einer Strategie zur Kostenreduzierung in Einkauf, Logistik und Produktion, mit der Sie rasch die „Low Hanging Fruits“ identifizieren und ernten.
Mein neuestes Werk befasst sich mit praktischen modernen Methoden zur wirkungsvollen Kostenreduzierung in Asien und zum Gewinnwachstum.
Effective Cost Cutting in Asia
eBook ISBN 978-3-030-82782-3
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Kontakt: Karlheinz ZUERL
[email protected], mobil 0086-13482438080
Interim General Manager und Experte für Kostenmanagement in China

Starten Sie mit einem Masterplan und Eisenhower-Diagramm, klaren RASICs und Projektmanagement, und setzen Sie die richtigen Aktivitäten und Prioritäten für den Direkt & Indirekt Materialeinkauf (inklusive Supply Chain) und auf eine schlanke Inhaus-Fertigung. Vor allem aber nehmen Sie Ihre Mitarbeiter mit in diesen Change-Process. 

Nachfolgend erfahren Sie die Lösung in 10 Blogs. Bleiben Sie am Ball. 

Hier kommt der erste Schritt:

1. Der Masterplan für 6 Monate

Nach der Analyse der jetzigen Struktur (Monate 1 und 2) werden Optimierungspotenziale identifiziert und ein PDCA-Template erstellt (Monat 3). Der Fokus liegt hierbei auf Lieferantenentwicklung, Produktion, Warengruppen, Werkzeugen und Prozessen. Mit Ihrem Team wird eine Roadmap und Timeline abgestimmt (Monat 4) und dieses für Support und Implementierung trainiert (Monate 4 bis 6).

„Ich berate Sie kompetent bei der Erstellung einer Strategie zur Kostenreduzierung in Einkauf, Logistik und Produktion, mit der Sie rasch die „Low Hanging Fruits“ identifizieren und ernten.“
Mein neuestes Werk befasst sich mit praktischen modernen Methoden zur wirkungsvollen Kostenreduzierung in Asien und zum Gewinnwachstum.
Karlheinz ZUERL
[email protected], mobil 0086-13482438080
Interim General Manager und Experte für Kostenmanagement in China

Target is environmental protection and zero-waste lifestyle.

1. Boomi: production of ecofriendly and zero-waste products, passionate about education and community building, organization of summits about climate change and plastic consumption.
2. Eco Design Fair: featuring environmental conscious companies, encourages a lifestyle of reusing and recycling. Opportunity to sell used clothes or toys, buy zero waste products from producers, and health food for kids.
3. Green Initiatives: writing articles on sustainable living on Wechat, organizing panel discussions, forums cover topics of design and planning eco cities
4. Savvy Exchanger: community for hosting regular clothes swaps. Second-hand markets, selling sustainable products, raise environmental awareness.
5. Zer`o Waste Shanghai: offering workshops and corporate trainings on zero waste principles and home composting techniques, works with international schools to get students involved in the waste reduction process.

If you need any support from me as an experienced Interim General Manager and Executive Consultant in China for automotive/machinery/green industry/E-commerce, or looking for other experts, please write to [email protected].

#automotive #sustainability #climatechange #opportunity #recycling #environment #zero #waste #education

Following bathhouses are established with following equipment:

• Dark and quiet rest space
• Restaurant
• Kids play area
• Dry saunas
• Steam sauna
• Massage rooms, body scrubs
• Hot pools
• Shallow kids pool

• Gokurakuyu, at 600 Xinjinqiao Lu, Pudong
• New Star, 258 Jinhui Nan Lu, Minhang
• Cheersum Bathhouse, 430 Caoyang Lu
• Highton Spaland, 3588 Qishen Lu

If you need any support from me as an experienced Interim General Manager in China for automotive/machinery/green industry, or looking for other experts, please write to [email protected].