How do I optimize my expenses and motivate my employees in the Chinese branch to get back into the profit zone within 6 months?

Here are the second and third steps

2. Analyze the weak points along the supply chain and in the manufacturing process (SWOT of PUR/LOG and production)

Together with your selected employees, the areas of indirect and direct material purchasing, logistics, quality management, maintenance, warehousing and manufacturing processes are analyzed. The team includes HR, sales and finance.

3. Identify the “Low Hanging Fruits” in indirect material purchasing and develop appropriate improvements.

With the respective project team, for example, “Maverick Buying” will be eliminated, the number of transport companies and warehouses is reduced nationally and internationally, and factory equipment, tool prices and waste disposal contracts are negotiated.
I advise you competently on the creation of a strategy for cost reduction in purchasing, logistics and production, with which you can quickly identify and harvest the “low hanging fruits”.

Wie optimiere ich meine Ausgaben und motiviere meine Mitarbeiter in der chinesischen Niederlassung innerhalb von 6 Monaten, um zurück in die Gewinnzone zu kommen?

Beitrag Nr. 3

Nachfolgend erfahren Sie die Lösung in mehreren Beiträgen. Bleiben Sie am Ball. Hier kommt der vierte und fünfte Schritt (Schritte 1 bis 3 siehe vorhergehende Artikel): 

4. Legen Sie für jeden Direktmaterial-Lieferanten entsprechend seiner Leistungsbewertung eine SRM-Strategie fest

Sie bewerten die technischen und preislichen Fähigkeiten Ihrer Lieferanten und können daraufhin deren Anzahl verringern. Indem Sie die einzukaufenden Stückzahlen bei den verbleibenden Lieferanten erhöhen, verringern Sie Ihre Bauteil-Kosten. Bevorzugte Lieferanten werden bei der Entwicklung unterstützt und trainiert, kurzfristige Kostenreduzierung und Qualitätsverbesserungen beim Lieferanten initiiert. Mithilfe von Audits und Workshops beim Lieferanten wird die Kostenstruktur des Herstellungsprozesses analysiert, dokumentiert und verbessert. Darüber hinaus erarbeiten Sie Lösungen für die Ursachen von Qualitätsproblemen beim Lieferanten.

5. Einkaufs-Controlling

Die Kostenreduzierungspotenziale werden in Excel erfasst, terminiert und die Verantwortlichen festgelegt. Mithilfe einer eigenen „True Cost“-Kostenkalkulation für Teile und Werkzeuge aus allen Warengruppen werden Benchmarks durchgeführt. Die Ergebnisse werden mit dem „Cost Break Down“ der Lieferanten verhandelt und die Einsparungen dokumentiert. Die Einkäufer werden für diese Verhandlungen in Workshops trainiert.


Mein neuestes Werk befasst sich mit praktischen modernen Methoden zur wirkungsvollen Kostenreduzierung in Asien und zum Gewinnwachstum.
Effective Cost Cutting in Asia (eBook ISBN 978-3-030-82782-3, Print ISBN 978-3-030-82781-6)

Karlheinz Zuerl
Interim General Manager und Experte für Kostenmanagement in China